Udgåede 3D-printere
FDM® Materiale
PolyJet™ Materiale
SAF™ Materiale
Protech har for nylig lanceret muligheden for at 3D-printe værktøjsindsatser i Uddeholm-materialet Corrax, hvilket er et gennembrud for værktøjsindustrien. I et interview med Anders Brask, produktchef for Xact Metal i Norden, får vi et indblik i den spændende udvikling af denne teknologi.
En ny teknologi til værktøjsindsatser
Brug af 3D-printede værktøjsindsatser har længe været et mål for værktøjsindustrien, men har hidtil været begrænset af produktivitet, omkostninger og materialevalg. Anders Brask forklarer, at selvom nogle værktøjsproducenter har brugt 3D-printede indsatser i over 15-20 år, har tidligere barrierer som maskinpriser og materialemangel holdt en mere udbredt anvendelse tilbage.
Det, der har begrænset brugen af 3D-printede indsatser, har været produktiviteten, den nødvendige investering og det begrænsede udvalg af materialer.
Anders Brask
Fordelene ved 3D-printede indsatser til sprøjtestøbning
Den største fordel ved at bruge 3D-printede indsatser til sprøjtestøbning er den effektivitet, der kan opnås gennem integreret køling og hærdning, en proces, der kaldes conformal cooling. Ved at printe indsatser med indbyggede kølekanaler kan produktionen have kortere cyklustider, hvilket betyder en mere effektiv produktion.
Værktøjer med 3D-printede indsatser giver stor værdi for sprøjtestøbere, da de kan drage fordel af den kortere cyklustid, som den integrerede og effektive køling giver.
Xact Metal løser udfordringerne
Tidligere har høje maskinomkostninger og begrænset materialevalg været store forhindringer for at bruge 3D-print til værktøjsindsatser. Men Xact Metal, som Protech er nordisk distributør af, har udviklet en løsning på disse udfordringer med sin XM200G 3D-printer.
Xact Metals XM200G er en meget prisvenlig og omkostningseffektiv 3D-printer til en pris på mellem €120.000 og €190.000. Med lanceringen af Uddeholms Corrax-materiale kan denne printer nu levere indsatser i et materiale, der er velkendt i værktøjsbranchen.
Hvordan fungerer XM200G?
XM200G bruger en proces kaldet Metal Powder Bed Fusion (Metal PBF), hvor metalpulvere smeltes sammen ved hjælp af en laser, lag for lag, for at skabe de nødvendige indsatser. Denne teknologi giver mulighed for meget præcist arbejde, hvor indsatser kan fremstilles med tolerancer på op til +-0,1 mm for større indsatser og +-0,05 mm for mindre indsatser og kerner.
Printede indsatser bør i de fleste tilfælde betragtes som emner til videre forarbejdning. Skillelinjer og støbeoverflader skal ofte bearbejdes for at opfylde kravene til sprøjtestøbeindsatser.
Varmebehandling af 3D-printede indsatser
En anden fordel ved at bruge Corrax, som er et velkendt materiale i værktøjsindustrien, er, at de 3D-printede indsatser kan varmebehandles til en hårdhed på 50 HRC. Det gør dem lige så holdbare som traditionelle indsatser.
Omkostninger ved 3D-printning
Når det kommer til prisen for at printe en indsats, kan det være en overraskelse for mange. En lille indsats kan tage omkring 14 timer at printe, og materialeprisen ligger på omkring €30. Processen er også meget effektiv, da næsten 100 % af pulveret bruges i produktionen, og maskinerne er energieffektive – de bruger kun 200 watt ved fuld drift.
Processen har meget lidt spild, og maskinerne er energieffektive, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning.
Andre omkostninger at tage i betragtning
For at få et fuldstændigt billede af omkostningerne skal der også tages højde for maskinens afskrivning, lokaleomkostninger og lønomkostninger. Xact Metal XM200G har dog flere smarte løsninger, der gør håndteringen af maskinen enkel og brugervenlig. Det tager normalt ikke mere end 30 minutter at tage et emne ud og starte et nyt.
En anden faktor, der skal tages i betragtning, er gasomkostningerne, som varierer afhængigt af valget af gasleverandør og den anvendte gas. Her har Xact Metal en fordel med sit mindre byggekammer og meget lave gasforbrug.
Fremtiden for den nordiske værktøjsindustri
Xact Metal har taget et stort skridt fremad inden for 3D-printede formkomponenter med lanceringen af det velkendte Corrax-værktøjsstål. I dag findes der en omkostningseffektiv præcisionsløsning, som sprøjtestøbere og værktøjsmagere kan drage fuld nytte af. Med smart formdesign kan 3D-printede værktøjsindsatser give klare konkurrencefordele og styrke den nordiske værktøjsindustri.
Xact Metal XM200G
En professionel metalprinter med avancerede galvanometersystemer og dobbelte lasere. XM200G er ideel til produktion, forskning og produktudvikling, hvor både printhastighed og kvalitet er afgørende.
Vil du vide mere?
Kontakt vores salgsteam for at få mere information om 3D-print i metal. Vi tilbyder gratis råd og vejledning til dem, der overvejer at investere i en professionel 3D-printer til fremstilling af metaldele.
