3D-printet robot til Tv-produktion

Den svenske skuespiller og illustrator Mikael Riesebeck opdagede fordelene ved additiv fremstilling og har brugt 3D-printede dele til at skabe en robotdrone. Robotten er en del af effekterne i en børneproduktion, der bliver vist på tv til foråret.

MIRART Production blev grundlagt i 2001 af den svenske skuespilleren og illustratoren Mikael Riesebeck. Vi kender Mikael fra blandt andet scenen på Vallarnas Friluftsteater, hvor han i flere sæsoner spillede med bondekomikerne Stefan og Krister.

Interessen for illustration og maleri eksisterede allerede som barn, da tegneblokken var fyldt med alfer, trolde og science-fiction figurer. Som voksen overtog interessen for skuespil, og det kunstneriske blev mere en hobby.

Mikaels første kreative job, hvor han arbejdede med miljøredigering, var i børneprogrammet ”Johnson og Pipen” hvor produktionen startede tilbage i 2005. Her spillede han rollen som ”Pipen” og var samtidig ansvarlig for specialeffekterne.

Mikael Riesebeck i Kurt & Lang (2020).

Flere produktionsselskaber henvendte sig, og Mikael fik flere muligheder for at lave miljøredigering til både tv-serier og julekalendere. I 2020 startede Mikael komedieserien ”Kurt og Lang” i samarbejde med Art og Bob, og umiddelbart efter færdigindspilning i januar 2021, kom en forespørgsel fra Art og Bob, om at lave alle effekter til en børneproduktion.

Fremtidsby med flyvende robot

Mikael fik instruktioner om, hvordan byen skulle bygges og i visse scener af serien skulle en robot figurere. Mikael lavede flere blyantsskitser som han fremviste for en instruktør hos Art og Bob. Smagen faldt på en vis figur som instruktøren ønskede en farveskitse af. Beslutningen blev taget, da produktionen havde set farveskalaen på robotten, som var hentet fra flere steder i serien.

Den første blyantsskitse af robotten

Mikael og teamet gennemgik specifikke scener hvor robotten ville være synlig, de tegnede kameravinkler, storyboards og hvordan objektet skulle håndteres i kameraet.

Svære geometrier for traditionelle fremstillingsmetoder

Oftest når Mikael bygger fysiske modeller til produktioner, har de været mere kantede og kunne laves med karton. Men denne figur havde udfordrende geometrier og runde former.

3D-print blev redningen

Mikael havde aldrig tidligere tænkt på at 3D-print skulle være et værktøj til hans kreationer.

Detaljeret efterbehandling

Efterbehandling af delene bestod af sprøjtefyldning, slibning, sprøjtefyldning og igen slibning, inden det var tid til at lave kitbashing. Kitbashing er en gammel teknik, som benyttes i gamle rumfilm som f.eks. Star Wars, hvor man tager dele fra sæt for så at tilføje flere detaljer og størrelse. Til netop denne robot, fik Mikael fat i et sæt med et russisk militærkøretøj, og robottens store øje er lavet af en halv bordtennisbold.

Drönaren i TV-programmet.
Drönaren i TV-programmet.

En anden værdi i fysiske objekter

Tv-budgetterne kan som bekendt være sparsomme. Havde Mikael nu ikke kunne lave robotten med 3D-printere, havde han været nødt til at give opgaven videre til en 3D-grafiker, hvilket havde sprunget hans budget.

Producenten selv hos Art og Bob havde ikke selv høje forventninger med tanke på det lave budget. De troede at man ville købe en drone og så tilføje diverse applikationer, for få det til at se ud som en flyvende robot.

Får Mikael et nyt projekt, kommer han helt sikkert til at benytte 3D-print igen.

De store dele er produceret i ABS med Fortus 450 og robottens ansigt med Stratasys J55. Samlet set tog det omkring 14 arbejdsdage fra idé til færdig konstruktion.

Den sidste robot besøger Protechs 3D-printudstilling.

Et 3D-print er tusind billeder værd

Læs mere

TopSolid’Wood til Enköpings Snickeri

Læs mere

Scan og 3D-print dine reservedele

Læs mere om projektet

Gendannelse af ødelagte reservedele

Læs mere

Innovativ svejsefikstur i Ultem

Læs mere

Universitet løser forretningsudfordringer med 3D-print

Læs mere

Stratasys H350 printer med ekstrem høj densitet

Læs mere

Stratasys 3D-printere driver produktudvikling

Læs mere

Stratasys 3D-printer producerer fortsat hos Raaco

Læs mere

Print prototyper for hurtigere beslutning

Læs mere

3D-print effektiviserer workflow hos Støtek

Læs mere

ECCO moderniserer sin skoproduktion med Origin One

Læs mere

Første Xact Metal installeret i Danmark

Læs mere

Additiv fremstilling optimerer håndtagets vægt

Læs mere

Smart drag fra Rapala – Bed på Stratasys 3D-printere

Læs mere

Louis Poulsen udvider 3D-printkapacitet

Læs mere

Thule printer døgnet rundt

Læs mere

Premo satser på 3D-teknologien

Læs mere

Teledyne fortsætter med at investere i additiv fremstilling

Læs mere

AM Tooling udvider med 3D-printer

Læs mere

3D-printere fremskynder udviklingsprocessen mere end forventet

Læs mere

3D-printere effektiviserer produktionen hos Roxtec i Karlskrona

Læs mere

Mitekgruppen skaber 3D-model af Stockholms bymidte

Læs mere

Kulfiberforstærket Nylon 12 ændrede alt

Læs mere

3D-printere effektiviserer droneudviklingen hos Aerialtronics

Læs mere

MakerBot 3D-printere i børnehaverne i Kungsbacka

Læs mere

Danpower Electronics

Læs mere

Danfoss PowerElectronics

Læs mere

Schela Plast

Læs mere

tekx

Læs mere

MakerBot Method skaber nye muligheder

Læs mere

Landmeco printer prototyper dag og nat

Læs mere